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苏州捷航自动焊锡机器人:焊接“稳、准、快”

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自动焊锡机器人将温度感应器、加温器与烙铁头集为一体,专利卡式烙铁头设计使焊锡控制器能准确控制温度变化,使加温曲线保持在平稳的区间,不但焊锡品质稳定,烙铁头也可避免因过高的设定温度而快速氧化所导致寿命减短。为了防止在焊锡过程中因助焊剂沸腾而产生“锡爆”,一般市面上的防“锡爆”装置大多是将锡丝从中切出一道沟。自动焊锡机器人则利用特殊设计的刀状齿轮,将锡丝压出细孔,让助焊剂先行流出,从而保证焊接部位不会因“锡爆”产生的微小锡球影响到零件生产品质。而超大的记忆容量,重复精度高,使得自动焊锡机器人干起活来增速不少。

苏州捷航焊锡机器人独创了焊锡过程的自动化和智能化。焊锡机器人应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板,热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人可以完美代替人工焊接,提供工作效率,改善焊接质量。

单方便的编程方式,可以直接输入焊点坐标,实现在线/离线编程,可以示教再现焊点位置坐标。对操作人员没有特别技术和专业要求,实现编辑操作的人性化。

灵活多样的焊接方式,同事支持点焊和拖焊,全部工艺参数可自行设置,以适应各种高难度焊锡作业和为焊锡工艺,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现韩系作业的柔性化。

烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴,可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊接工艺,实现焊锡作业的多样化。

可以通过外部1/0接口,实现焊锡机器人对外围设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错误报警、高速运动防震等功能。智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。